一、新風系統安裝工程施工前準備
包括供貨、預約施工時間及現場施工交底工作。
1) 供貨：本地客戶供貨有兩種方式：客戶自提、公司配送。
2) 預約施工時間：配送貨完成后，有施工監理人員根據信息與客戶預約具體的施工時間。
a、人員的配備：與工隊長提前溝通施工人員及開工時間。
b、工具的準備：施工過程中的工具工人自帶，防止因為工具問題耽誤工期，需要公司配合的應提前申請。
3) 客戶準備：客戶為進行新風系統的施工進行相關的協調工作，如物品清理、物業進出、水電齊備等。
4) 現場施工交底：是施工監理、施工負責人與客戶說明，針對現場情況及安裝基本原則提出合理化方案，征得客戶同意后進行施工。
二、新風系統主機吊裝
主機是新風系統中的核心部件，是系統發揮作用的動力源，也是唯一可能出現噪音的部件。主機的吊裝要科學謹慎。
1) 主機安裝前必須檢查外觀尺寸、性能參數，是否適用于本安裝環境。檢查風機葉輪與機殼間的間隙和風扇轉動是否符合要求，箱體內應無雜物。
2) 吊裝主機的原則：主機排風出口可直通風道或者室外。機器距離風道不宜過短(小于0.5米)，進入通風豎井的管道不應太長，以通風豎井內長的1/5為宜。機器安裝最好能直連風道(或室外排氣口)，應盡量沒有彎度以減少阻力。主機安裝應牢固、水平，吊桿螺母必須有防松和減震措施，保證安全牢固無振動。在主機吊裝位置下方的吊頂，必須留有大小合適的檢修口，安裝位置應便于安裝與檢修保養。
三、新風系統安裝管路排布
在一套新風系統的安裝過程中，管路的排布是非常關鍵的部分，因為管路的排布會影響到系統風量損耗、系統噪音等多個方面。
a、一般要求
(1) 通風管徑尺寸應根據主機接口大小、風量大小及風壓進行合理選擇，通風管道規格的檢查，風管以內徑為準，其配件以外徑為準。
(2) 圓形風管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15°～60°，夾角的允許偏差為不大于3°。
(3) 風管和配件內外面應平整無裂漏、圓弧均勻、縱向接縫應錯開，咬口縫應緊密，寬度均勻。
(4) 復合材料風管的覆面材料為不燃在(或阻燃)材質較好，內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無毒害的材料。
(5) 與主機連接的管道內壁應光滑，盡量保持平直，減少彎頭的使用以減少阻力;(雙向流系統)新風管道進風口應設過濾網罩;進風口位置應選在空氣不受污染的地方。
(6)風管與部件支、吊、托架的配件、射釘或膨脹螺栓(含組合膨脹螺栓)位置應安裝正確且到位、牢固可靠，埋入部分應去除油污，并不得涂漆。
(7) 用膨脹螺栓(含組合膨脹螺栓)固定支、吊、托架時，應符合膨脹螺栓使用技術條件規定執行。支、吊、托架的形式應符合設計規定。當設計無規定時，可如下進行：排氣罩的安裝宜在設備就位后進行，位置應正確，固定應可靠，支、吊架的設置應不影響其它部分操作。
(8) 安裝膨脹螺栓時，須配件完整。吊筋旋轉到膨脹螺栓完全張開為宜，吊筋長度應以吊頂下平為直準，減去吊頂厚度、風管及管卡長度，準確測量后，得出數據。為利于安裝，吊筋兩端頭應打坡。
(9) 在PVC管道的安裝中，不能使用90度彎頭，應使用45度彎頭，以減少風阻。管道安裝要穩固，與風機接口處用膠帶(PVC管道不可直接相連，應采用軟連接)固定結實，避免風管的脫落。
b、具體連接要求
為減少材料浪費與安裝誤差，在新風系統安裝工程安裝前，據現場測量的精確結構數據，進行預裝配。
(1) 直接(管箍)的預裝配
所有PVC管道端口須打坡口，從而使PVC管與管件直接、充分接觸。刷PVC膠前，直節里面、PVC管插頭外面的雜物及灰塵應清理干凈;對接完成后，PVC管兩端應墊至水平狀態，再檢查是否在同一直線上，涼干后備用。其它連接類似。
(2) 45度彎頭的安裝
兩個45度彎頭與直管組成90度大彎兒，正三通安裝，45度三通安裝，45度三通和45度彎頭共同組成90度三通。